贛州電池FPC的SMT技術控制要點
原理認識：在贛州電池FPC廠SMT即表面粘裝技術，是一種講零件平焊在電路板表面的過程，讓板面的焊墊與零件端以焊錫相結合。
良好焊接的主要條件：
a.保證金屬表面的良好焊錫性及良好焊接所需的配合條件
b.選擇適當?shù)闹竸?/p>
c.正確的焊錫合金成分
d.足夠的熱量合適當?shù)纳郎厍€。
常見不良現(xiàn)象：
1.conn：零件變形，腳歪，阻焊劑爬開。
2.FPC：氣泡，壓傷，皺折，印層剝離，誤焊零件。
3.焊墊：短路，空焊，冷焊，滲錫，錫尖，錫多，包焊，仳離
4.other：錫珠，錫渣，粘阻焊劑，屑類殘留。
SMD重工程序：
1.短路：直接使用烙鐵將造成短路之錫拔除。
2.空焊：直接使用烙鐵將錫補上。
3.冷焊：將冷焊之產(chǎn)品重新過回焊爐熔臺。
4.錫膏量不足：直接使用烙鐵將錫補上。
5.包焊：直接使用烙鐵將多余之錫吸掉。
同一產(chǎn)品進行重工之動作不可超過2次。
加工：加工方式分為使用機器和不用機械器兩種，加工主要是貼彈片，背膠或鋪強板，加工作業(yè)中應該注意防止貼合不良，氣泡和皺折等不良品質(zhì)問題。
膠帶的分類：1.感壓膠 2.熱固化膠 3.水性膠；
常用的是無基材的感壓雙面膠；感壓膠的定義：
1.自然的粘彈性質(zhì)
2.快速及長久的粘性
3.用手輕壓即有良好特性
4.有較好的保持力
5.有足夠的內(nèi)聚力與彈性
感壓膠的好處：
1.不須涂布或混合等預處理步驟。
2.均勻的膠量
3.使用上方便，快捷
4.可摸切成各種形狀
5.持久的粘彈性可避免脆化及短裂等現(xiàn)象
6.使用時無臭，無味和無溶劑。
品質(zhì)確認：
背膠：不可因手觸摸或縮膠而造成背膠不完整，不可漏貼。
貼彈片：彈片貼合后其定位孔不可有破損之情形。
彈片貼合后不可有移位，雜質(zhì)，彈片邊緣不可有毛邊之情形。
反折：反折不可有嚴重溢膠之情形，需平整，不可有反折后彈出之情形。
反折位置必須與工作指示檢驗標準卡上實物相符合。
反折尺寸必須與工作指示及檢驗標準卡上尺寸公差一致。
組合：與工作指示及檢驗標準卡上實物所貼位置，方向一致。
貼opp膠：所貼位置要正確，應平整，不可有皺折，氣泡。
貼導電布：平整，無毛邊，貼偏。
加工鋪強：位置正確，平整，無毛邊，漏貼。
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