FPC柔性電路板生產(chǎn)工序中脹縮的控制地方
1、FPC工程設計方面
在設計方面就考慮拼板的縱橫方向,板子的形狀不同,所產(chǎn)生的脹縮也就不同,最好拼板以橫向拼板,以減少縱向產(chǎn)生的脹縮較大,還有拼板應對稱,減小因銅面積不一致產(chǎn)生脹縮不一致。特別是孔多的,還應多考慮孔的位置,也容易造成變形。
2、在鉆孔前最好加烘烤,減小因基材內(nèi)水份造成脹縮。
3、電鍍中,應以短邊夾板制作,可以減少擺動所產(chǎn)生的水應力造成變形,電鍍時擺動能減小的可以改善擺動的幅度,夾板的多少也有一定的關系,不足對稱的夾板數(shù)量,可用其他邊料用來輔助。電鍍時,帶電下槽,避免一下高電流對板沖擊,對板電鍍也有不良影響。
4、FPC層壓中,使用傳統(tǒng)壓機比快壓機要好些,可以改善一些脹縮,傳壓機是恒溫固化,快壓機是熱固化,所以控制變形要好一些,還有層壓的排板,工藝參數(shù)控制好,在層壓中是特別容易造成變形的,特別是高多層板,工藝參數(shù)很重要。
5、盡量不要讓FPC板接觸太多的高溫及低溫,誰都知道板子很容易在高低溫中變形,所以板子的存放,搬運,也同樣顯的很重要,要控制好脹縮,就得從小的方面開始控制,還要有一定的工藝參數(shù)。不能隨意的更改,那樣很容易造成工藝參數(shù)無法管控而造成板子制作中,一時好,一時壞,工藝參數(shù)控制的同時,抓取脹縮值也就很容易了,在加上可進行菲林的補嘗,控制脹縮就顯的容易了。關鍵還是在于控制。
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