多層FPC及軟硬板

文章來源：2011軟性電路板技術簡介作者：梁波靜查看手機網址

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人氣：7130發(fā)布日期：2016-05-31 04:28【大中小】

對FPC而言多層化是較差的設計選擇柔軟度會降低很多，多數(shù)的多層FPC都是用PI材料制作，這種結構必須使用低熱膨脹材料。這類產品在1980年代的美日歐等地出現(xiàn)，由于近年來一些高密度線路設計需求，使用量略有增加，高密度磁碟機與電腦產品也使用這類產品。

如圖所示，為典型多層FPC結構。

多層FPC和硬板一樣是利用壓板方式進行多層結合，但是有時候會使用真空艙型Autoclave 壓機，可以避免氣泡及溢膠問題。之后進行通孔制作及清孔制程，一般FPC的清孔多使用化學、電漿除膠渣的方式進行。之后經過孔壁的導通處理，就可以進行電鍍銅的制程。

一般銅材約略的漲縮系數(shù)為18 ppm/℃，而塑膠材料的玻璃能轉化點以下的熱膨脹系數(shù)多數(shù)都超過50ppm/℃，兩者間的差別會產生熱循環(huán)的內部壓力。而塑膠延伸量比銅延伸量大很多，因此會對銅材料產生極大拉扯力，這種問題尤其在通孔電鍍銅影響最明顯，軟、硬板皆然。

因此對于多層板的設計層數(shù)，會限制在一定厚度范圍內，尤其對一般傳統(tǒng)材料層數(shù)限制更是明顯。某些特別為高層次電路板設計的材料，會特別加入填充材料（filler），這些材料可以改善電路板的漲縮程度，但是相對會將材料柔軟度減損。因此對需要撓曲疲勞強度較高的產品，就不適合使用這類有大量添加物的材料。幸好多數(shù)需要較佳撓曲性的產品，并不需要高層次設計，因此仍然可以保有一定柔軟度及撓曲強度。

對于同時需要硬板及FPC的產品設計結構，可以采用所謂的軟硬板（Rigid Flex）技術，它混合軟硬板一體并排除端子連接，直接以軟板將不同硬板連結在一起。典型多層軟硬板結合產品，如圖所示：