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指紋模塊FPC排線自動焊錫過程及工藝要點

2022-05-13 11:15

  指紋模塊FPC排線自動焊接過程:

第一步:人工上料。人工在線下將產(chǎn)品擺放到放料Tray盤上,將裝好料的盤放置到機(jī)臺右邊治具上。   

第二步:啟動按鈕。雙手作業(yè)啟動氣缸開始送料。     

第三步:氣缸送料。 治具左右兩邊各可放一料盤,為一進(jìn)一出送料模式,未加工料盤送至焊接位置的同時,已加工料盤送出至上下料位。   

第四步:加工一盤料。

第五步:完成一盤料的焊接后,X、Y、Z軸復(fù)位至原點。

第六步:人工下料,并上料。同時進(jìn)行,不占用時間。進(jìn)入下一輪循環(huán)。

  指紋模塊FPC排線焊接加工要點:

1、視覺拍照:氣缸送料到位后,伺服移動至視覺起點位,CCD拍照,移動至下一個產(chǎn)品直至完成第一排產(chǎn)品拍照后,X軸運動至下一排,如此循環(huán)直至完成所有產(chǎn)品的拍照。

2 、點錫/噴錫:拍照完成后沿視覺相反路徑點錫或噴錫。伺服對位,Z軸下降點錫,Z軸復(fù)位,如此循環(huán)點下一個點位,完成一個產(chǎn)品移動至下一個,直至完成一排后上移至上一排,如此循環(huán)直至完成所有產(chǎn)品的點錫。

3、激光焊接:完成點錫后沿點錫相反路途焊接。與點錫同理,循環(huán)完成所有產(chǎn)品的焊接。

  指紋模塊fpc排線焊接工藝操作:

  深聯(lián)電路板廠指紋模塊FPC排線焊接說明:指紋模塊FPC焊盤需對著板子焊盤,這樣才能焊接勞固;要在焊盤點上括上少量的錫,便于后續(xù)焊接。如果錫量不足的話,將會導(dǎo)致焊接的不良;當(dāng)錫量太多,也會導(dǎo)致錫的溢出的可能,使得焊接點不美觀,控制好焊盤的錫量,是焊接工藝的一個要點。如能在指紋模塊FPC焊盤上做過孔工藝,這樣后續(xù)焊接更好,更容易焊接勞固。夾具穿入產(chǎn)品中,支平焊接面。

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