指紋模塊FPC排線(xiàn)自動(dòng)焊接過(guò)程:
第一步:人工上料。人工在線(xiàn)下將產(chǎn)品擺放到放料Tray盤(pán)上,將裝好料的盤(pán)放置到機(jī)臺(tái)右邊治具上。
第二步:?jiǎn)?dòng)按鈕。雙手作業(yè)啟動(dòng)氣缸開(kāi)始送料。
第三步:氣缸送料。 治具左右兩邊各可放一料盤(pán),為一進(jìn)一出送料模式,未加工料盤(pán)送至焊接位置的同時(shí),已加工料盤(pán)送出至上下料位。
第四步:加工一盤(pán)料。
第五步:完成一盤(pán)料的焊接后,X、Y、Z軸復(fù)位至原點(diǎn)。
第六步:人工下料,并上料。同時(shí)進(jìn)行,不占用時(shí)間。進(jìn)入下一輪循環(huán)。
指紋模塊FPC排線(xiàn)焊接加工要點(diǎn):
1、視覺(jué)拍照:氣缸送料到位后,伺服移動(dòng)至視覺(jué)起點(diǎn)位,CCD拍照,移動(dòng)至下一個(gè)產(chǎn)品直至完成第一排產(chǎn)品拍照后,X軸運(yùn)動(dòng)至下一排,如此循環(huán)直至完成所有產(chǎn)品的拍照。
2 、點(diǎn)錫/噴錫:拍照完成后沿視覺(jué)相反路徑點(diǎn)錫或噴錫。伺服對(duì)位,Z軸下降點(diǎn)錫,Z軸復(fù)位,如此循環(huán)點(diǎn)下一個(gè)點(diǎn)位,完成一個(gè)產(chǎn)品移動(dòng)至下一個(gè),直至完成一排后上移至上一排,如此循環(huán)直至完成所有產(chǎn)品的點(diǎn)錫。
3、激光焊接:完成點(diǎn)錫后沿點(diǎn)錫相反路途焊接。與點(diǎn)錫同理,循環(huán)完成所有產(chǎn)品的焊接。
指紋模塊fpc排線(xiàn)焊接工藝操作:
深聯(lián)電路板廠(chǎng)指紋模塊FPC排線(xiàn)焊接說(shuō)明:指紋模塊FPC焊盤(pán)需對(duì)著板子焊盤(pán),這樣才能焊接勞固;要在焊盤(pán)點(diǎn)上括上少量的錫,便于后續(xù)焊接。如果錫量不足的話(huà),將會(huì)導(dǎo)致焊接的不良;當(dāng)錫量太多,也會(huì)導(dǎo)致錫的溢出的可能,使得焊接點(diǎn)不美觀,控制好焊盤(pán)的錫量,是焊接工藝的一個(gè)要點(diǎn)。如能在指紋模塊FPC焊盤(pán)上做過(guò)孔工藝,這樣后續(xù)焊接更好,更容易焊接勞固。夾具穿入產(chǎn)品中,支平焊接面。