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電路板廠為你解析鉻在焊料中的作用

2015-08-20 02:32

  在SMT的焊接過程中有的時(shí)候需要很多的助焊劑,那么這些助焊劑又分別起到什么不同的作用呢?首先讓跟電路板廠來看下鉻在焊料中的作用吧!

鉻在焊料中的作用:

 ?、俳档腿埸c(diǎn),有利于焊接。

 ?、诟纳茩C(jī)械性能,提高錫鉛合金的抗拉強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度。

 ?、劢档捅砻鎻埩宛ざ?,增大液態(tài)焊料的流動(dòng)性和潤濕性。

 ?、芸寡趸cU是穩(wěn)定的金屬,不易氧化,使焊點(diǎn)抗氧化性能增加。

 ?、葶U的潤滑性使Sn-Pb錫膏印刷時(shí)有一定的潤滑作用。

 ?、掊a中加入鉛可以避免灰錫的影響。

 ?、弑苊猱a(chǎn)生晶須。含錫量在70%以下的各種錫一鉛焊料,都可以避免錫晶須的產(chǎn)生。

錫鉛合金中的雜質(zhì)及其影響:

 ?、黉\(Zn)含量達(dá)到0.01%時(shí),焊料的流動(dòng)性和潤濕性變差,明顯影響焊點(diǎn)的外觀。

 ?、阡X(AI)含量達(dá)0.001%時(shí),影響焊料的流動(dòng)性和潤濕性,而且容易發(fā)生氧化和腐蝕。

 ?、坻k(Cd)具有降低熔點(diǎn)的作用,并能使焊料的晶粒變得粗大而失去光澤。鎘含量超過0.001%,就會(huì)降低流動(dòng)性,焊料會(huì)變脆。

 ?、茕R(Sb)可使焊料的機(jī)械強(qiáng)度和電阻增大。當(dāng)其含量在0.3%~3%時(shí),焊點(diǎn)成型極好;如果含量在6%以內(nèi),不但不會(huì)出現(xiàn)不良影響,還可以使焊點(diǎn)的強(qiáng)度加,增大焊料的蠕變阻力,所以可用在高溫焊料中。但是,當(dāng)含量超過6%時(shí),焊料會(huì)變得脆而硬,流動(dòng)性和潤濕性變差,抗腐蝕性減弱。另外,含銻的焊料不適于含鋅的母材。

 ?、葶~( Cu)的熔點(diǎn)高,能夠增大結(jié)合強(qiáng)度。當(dāng)其含量在1%以內(nèi)時(shí),會(huì)使蠕變阻力增加。焊料中含有少量的銅可以抑制焊錫對電烙鐵頭的熔蝕,但銅含量超過1%會(huì)使焊料熔點(diǎn)上升,流動(dòng)性變差,焊點(diǎn)易產(chǎn)生拉尖、橋接等缺陷,因此銅含量是經(jīng)常檢測的項(xiàng)目。

  ⑥鐵(Fe)可使焊料熔點(diǎn)增高,不易操作,還會(huì)使焊料帶上磁性。

 ?、咩G(Bi)可使焊料熔點(diǎn)下降并且變脆。

 ?、嗌?As)即使含量很少也會(huì)增大硬度和脆性,影響焊點(diǎn)外觀,但可使流動(dòng)性略有提高。

 ?、崃?P)含量過大時(shí)會(huì)溶蝕烙鐵頭,微量磷能夠增加焊料的流動(dòng)性。

 

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