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電路板廠為你解析鉻在焊料中的作用

2015-08-20 02:32

  在SMT的焊接過程中有的時候需要很多的助焊劑,那么這些助焊劑又分別起到什么不同的作用呢?首先讓跟電路板廠來看下鉻在焊料中的作用吧!

鉻在焊料中的作用:

 ?、俳档腿埸c,有利于焊接。

  ②改善機械性能,提高錫鉛合金的抗拉強度和剪切強度。

 ?、劢档捅砻鎻埩宛ざ龋龃笠簯B(tài)焊料的流動性和潤濕性。

 ?、芸寡趸cU是穩(wěn)定的金屬,不易氧化,使焊點抗氧化性能增加。

  ⑤鉛的潤滑性使Sn-Pb錫膏印刷時有一定的潤滑作用。

  ⑥錫中加入鉛可以避免灰錫的影響。

  ⑦避免產(chǎn)生晶須。含錫量在70%以下的各種錫一鉛焊料,都可以避免錫晶須的產(chǎn)生。

錫鉛合金中的雜質(zhì)及其影響:

 ?、黉\(Zn)含量達到0.01%時,焊料的流動性和潤濕性變差,明顯影響焊點的外觀。

 ?、阡X(AI)含量達0.001%時,影響焊料的流動性和潤濕性,而且容易發(fā)生氧化和腐蝕。

 ?、坻k(Cd)具有降低熔點的作用,并能使焊料的晶粒變得粗大而失去光澤。鎘含量超過0.001%,就會降低流動性,焊料會變脆。

 ?、茕R(Sb)可使焊料的機械強度和電阻增大。當其含量在0.3%~3%時,焊點成型極好;如果含量在6%以內(nèi),不但不會出現(xiàn)不良影響,還可以使焊點的強度加,增大焊料的蠕變阻力,所以可用在高溫焊料中。但是,當含量超過6%時,焊料會變得脆而硬,流動性和潤濕性變差,抗腐蝕性減弱。另外,含銻的焊料不適于含鋅的母材。

  ⑤銅( Cu)的熔點高,能夠增大結(jié)合強度。當其含量在1%以內(nèi)時,會使蠕變阻力增加。焊料中含有少量的銅可以抑制焊錫對電烙鐵頭的熔蝕,但銅含量超過1%會使焊料熔點上升,流動性變差,焊點易產(chǎn)生拉尖、橋接等缺陷,因此銅含量是經(jīng)常檢測的項目。

  ⑥鐵(Fe)可使焊料熔點增高,不易操作,還會使焊料帶上磁性。

  ⑦鉍(Bi)可使焊料熔點下降并且變脆。

 ?、嗌?As)即使含量很少也會增大硬度和脆性,影響焊點外觀,但可使流動性略有提高。

 ?、崃?P)含量過大時會溶蝕烙鐵頭,微量磷能夠增加焊料的流動性。

 

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