FPC軟板耐撕外型設計
所有FPC軟板設計都應該要制作抗撕機構,當材料沒有內(nèi)在的搞撕特性,采用特定抗撕機構可以明顯改善這個問題,典型作法如圖8-18所述。
圖8-18耐撕裂性外型相當重要,有一些方法可以幫助FPC軟板降低撕裂,如圖所示(1)轉(zhuǎn)角的大圓角(2)埋入玻璃布(3)推縮槽(4)裂縫中孔(5)鉆孔在轉(zhuǎn)角(6)埋入纖維轉(zhuǎn)角制作額外的銅
所有這些技術都已經(jīng)成功用在幫助避免撕裂上,讀者可以采用后續(xù)技術中的一種或組合來達成目的:
一、所有內(nèi)部轉(zhuǎn)角進行圓角化
第一個方法是在所有內(nèi)部轉(zhuǎn)角制作特定半徑圓角來抗撕裂,這個設計的作法是最重要且簡單的方法,被用在FPC軟板材料避免撕裂的機構上。
二、在轉(zhuǎn)角上保留金屬
如果可能,F(xiàn)PC軟板線路設計應該要在各內(nèi)部轉(zhuǎn)角提供小區(qū)域的銅面來抑制撕裂延伸。這種作法可以避免進一步的撕裂問題蔓延,不讓撕裂通過高分子。
三、玻璃纖維基材壓在轉(zhuǎn)角
可以在制程中用玻璃布壓合在轉(zhuǎn)角上,這個方法經(jīng)過美國軍方產(chǎn)品驗證相當穩(wěn)定有效。不過它相當昂貴,因為相當費工且需要小心操作,還會影響到部分FPC柔軟性,目前還在找替代方案(參考圖8-19)。
四、使用氟高分子保護膜
使用氟塑膠如:鐵氟龍作為保護膜,因為這種材料本身傾向于伸展而不是撕裂,當然可以幫助改善表現(xiàn)。使用氟高分子保護膜的額外好處是,它具有高頻設計需要的低介電質(zhì)系數(shù)。
五、使用圓弧形槽
使用端點為圓弧形的槽來近接外引的線路外型,也可以提供耐撕裂性,一般這類外型很容易在沖壓作業(yè)或其它線路制程中制作。
六、鉆孔在轉(zhuǎn)角或裂縫尾端
鉆、沖孔在轉(zhuǎn)解或裂縫尾端,已經(jīng)成功用在一些FPC軟板配件、需要鄰近小空間配置設計的產(chǎn)品上。這種方法可以讓材料發(fā)揮最大利用率,但孔尺寸選擇會沖擊到耐撕裂性。如果孔非常小,整體穩(wěn)定度就會降低。
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