柔性線路板廠為您全面解析柔性線路板制造工藝之抗蝕劑的涂布(線路成形)
前面我們講到清洗是為了洗去柔性線路板表面的灰塵和雜物,更好的將干膜與銅箔的附著力增加,那么接下來(lái)我們就來(lái)看看線路成形前處理——抗蝕劑的涂布。
抗蝕劑的涂布方法根據(jù)電路圖形的精密度和產(chǎn)量分為以下三種方法:絲網(wǎng)漏印法、干膜/感光法、液態(tài)抗蝕劑感光法。
1、絲網(wǎng)漏印法
抗蝕油墨采用絲網(wǎng)漏印法直接把線路圖形漏印在銅箔表面上,適用于大批量生產(chǎn),成本低廉。形成的線路圖形的精度可以達(dá)到線寬/間距0.2~O.3mm,但不適用于更精密的圖形。與以下所敘述的干膜法相比需要有一定技術(shù)的操作人員,操作人員必須經(jīng)過(guò)多年的培養(yǎng),這是不利的因素。
2、干膜法
干膜法適用于70~80μm的線寬圖形。現(xiàn)在0.3mm以下的精密圖形大部分都可以用干膜法形成抗蝕線路圖形。采用干膜,其厚度是15~25μm,條件允許,批量水平可以制作30~40μm線寬的圖形。
柔性線路板薄且易于彎曲,如果選用硬一點(diǎn)的干膜則其較脆而隨動(dòng)性差,所以也就會(huì)產(chǎn)生裂縫或剝落從而使蝕刻的合格率降低。
干膜是卷狀的,生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)較簡(jiǎn)單。干膜是由較薄的聚酯保護(hù)膜、光致抗蝕膜和較厚的聚酯離型膜等三層結(jié)構(gòu)所構(gòu)成。在貼膜之前首先要把離型膜(又稱隔膜)剝?nèi)?,再用熱輥將其貼壓在銅箔的表面上,顯影前再撕去上面保護(hù)膜(又稱載體膜或覆蓋膜)。貼好干膜之后,為了使其穩(wěn)定,應(yīng)放置1 5~20min之后再進(jìn)行曝光。
3、液態(tài)光致抗蝕劑
液態(tài)光致抗蝕劑,涂布之后必須進(jìn)行干燥和烘焙,由于這一熱處理會(huì)對(duì)抗蝕膜性能產(chǎn)生很大影響,所以必須嚴(yán)格控制干燥條件。
當(dāng)然,一般來(lái)說(shuō)只有PCB板才會(huì)使用液態(tài)感光油墨來(lái)做線路,F(xiàn)PC板是不用液態(tài)感光油墨的,目前隨著技術(shù)的發(fā)展,線路的制作也越來(lái)越先進(jìn),像深聯(lián)電路已經(jīng)采用LDI直接制作線路,業(yè)界也開(kāi)始使用3D打印技術(shù),相信在不久的將來(lái)這些新的技術(shù)也會(huì)被越來(lái)越先進(jìn)的新技術(shù)取代。
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