隨著電子行業(yè)高性能及多功能化的發(fā)展和電子器件焊接技術(shù)的完善，電子產(chǎn)品對(duì)輕、薄、短小的需求日益增長(zhǎng)，柔性線路板（FPC）的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。FPC和其它型印制板相比，在狹小的空間進(jìn)行大量布線，需要反復(fù)彎曲的部位由于選用了特殊材料，相比其它電纜具有更長(zhǎng)的彎折壽命。所以，柔性線路板在加工過(guò)程中表面處理時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備及加工方法的選用有其特殊要求。今天柔性線路板廠為您解析FPC生產(chǎn)過(guò)程中的表面工藝。

  FPC它不僅要求表面的狀態(tài)良好，同時(shí)對(duì)板的尺寸穩(wěn)定性也有嚴(yán)格要求，如果設(shè)備不是專業(yè)于軟板生產(chǎn)條件，建議采用托板，這樣能避免由于機(jī)器傳動(dòng)輪間距大，高壓水洗的沖涮以及烘干熱風(fēng)的影響造成基材卡板變形，甚至報(bào)廢。所以在柔性線路板生產(chǎn)過(guò)程中采用化學(xué)清洗法及尼龍針狀刷輥是圖形轉(zhuǎn)移、孔金屬化及貼覆蓋膜工序表面處理的理想選擇，既得以清除銅面氧化層又能做到板面具有良好的粗糙度。

  在化學(xué)沉金等表面加工工藝前處理時(shí)，可選擇低切削力的不織布刷輥，因其均勻細(xì)致的研磨效果，可保證去除板面殘膠，對(duì)焊盤(pán)進(jìn)行細(xì)致均勻研磨處理，因其柔性線路板一般焊盤(pán)小而少，普通的尼龍針?biāo)⒉荒軌蛲耆心サ胶副P(pán)，且研磨時(shí)會(huì)留下條狀劃痕，影響焊接及表面美觀。選擇柔軟且切削力比常規(guī)低的不織布刷輥可以改善尼龍針?biāo)⑺荒苓_(dá)到的效果，不織布刷輥因其均勻細(xì)致的研磨效果，是眾多生產(chǎn)高精度線路板廠家的首選。

  柔性線路板在孔金屬化之前需對(duì)表面進(jìn)行清潔研磨處理，以提高孔金屬化鍍層與基體的結(jié)合力，同時(shí)孔金屬化后圖形成像前對(duì)銅表面進(jìn)行有效的處理，對(duì)于增強(qiáng)銅箔與抗蝕層的粘附強(qiáng)度也是非常重要的，F(xiàn)PC板孔金屬化前表面未處理干凈，孔金屬化鍍層可能出現(xiàn)分層、起泡現(xiàn)象，圖像成像前對(duì)銅表面清潔粗化不夠，與抗蝕層的結(jié)合力不夠，制作精細(xì)線路圖形時(shí)在后面電鍍工序時(shí)易出現(xiàn)滲鍍、短路等缺陷，造成板件報(bào)廢。 

  化學(xué)清洗法是用化學(xué)藥劑除去表面的有機(jī)雜物和有機(jī)污染物，然后用微蝕液對(duì)表面進(jìn)行粗化處理，經(jīng)過(guò)處理后的銅板表面具有良好的平整度，而且不存在任何機(jī)械劃痕和殘留的磨料微粒，因此是精細(xì)導(dǎo)線印制板加工中比較理想的清潔粗化表面處理方法，但是這種方法在進(jìn)行清除銅箔表面時(shí)不易徹底對(duì)銅粒及異物進(jìn)行整平，容易氧化，粗糙度沒(méi)有機(jī)械研磨效果好，適合于覆蓋膜貼覆前的處理工藝。

  柔性線路板作為國(guó)內(nèi)增長(zhǎng)較快的產(chǎn)業(yè)，許多材料及設(shè)備尚需不斷探索，批量化生產(chǎn)還需對(duì)工藝和機(jī)器設(shè)備、材料領(lǐng)域的不斷完整，本文從中抽取一個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)影響柔性線路板質(zhì)量的因素進(jìn)行討論，只有掌握各環(huán)節(jié)的要領(lǐng)，才能生產(chǎn)出性能更高更可靠，外觀更美觀的產(chǎn)品來(lái)，不斷壯大我國(guó)柔性印制板產(chǎn)業(yè)。