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FPC廠的DQE、SQE、PQE都是什么,你知道嗎?

2023-10-31 02:32

01 . QE

 

FPC廠講QE的英文全稱是Quality Egineering,中文意思是質(zhì)量工程, 它主要著重于為品質(zhì)管理活動提供技術(shù)支持,如可靠性試驗,檢驗程式的設(shè)定,檢驗指導(dǎo)書(SIP)的制定,不良品或失效模式的分析等,QE是建立、分析、完善質(zhì)量技術(shù)控制的程序。

 

有的企業(yè)里面把QE又細分出了DQE、SQE、PQE、CQE。

 

02 .DQE

 

全稱:Design Quality Engineer,代表的是設(shè)計質(zhì)量工程師, 主要是產(chǎn)品設(shè)計到量產(chǎn)前的質(zhì)量管控,包括客戶新項目質(zhì)量對接,相關(guān)要求評估(目前是否能達到要求)。

 

過程工藝,出貨規(guī)格,質(zhì)量標準制訂,控制計劃擬定,(可靠性測試,物料認證,包括相關(guān)測試計劃,標準,如果需要),buglist統(tǒng)計,項目進階會議,推動各部門改善問題點,管理buglist,總結(jié)經(jīng)驗。承接試產(chǎn),轉(zhuǎn)交相關(guān)資料,直到量產(chǎn)。

 

 

03 . SQE

 

全稱:Supplier Quality Engineer,即供應(yīng)商質(zhì)量工程師。

 

工作流程:

 

1 . 對參與供應(yīng)的供應(yīng)商進行樣品評估,并給出選定意見。

2 . 對供應(yīng)商提供的原材料進行質(zhì)量把控,對其中相關(guān)的質(zhì)量問題需要匯報并協(xié)助廠商檢查和修改。

3 . 為入貨的驗貨部門制定檢驗計劃,并進行一定的培訓(xùn)。

4 . 為供應(yīng)商提供的產(chǎn)品進行質(zhì)量方面上的打分,并參與下一個季度對新供應(yīng)商的考核評分。

 

軟板廠講涉及部門:

 

質(zhì)量部,采購部,供應(yīng)鏈管理部,績效管理部,IQC,跨部門項目組。


04 . PQE


全稱:Product Quality Engineer,即產(chǎn)品質(zhì)量工程師。


工作流程:
1 . 根據(jù)項目的要求,為新產(chǎn)盤的研發(fā)進行新產(chǎn)品資料審核,給出 PFMEA報告。
2 . 審核產(chǎn)品QC工程圖,審批產(chǎn)品檢驗標準和作業(yè)指導(dǎo)書,評估檢驗工裝治具的效用及對檢驗員進行培訓(xùn)的效果。
3 . 再生產(chǎn)、PQC、OQC過程種負責監(jiān)督分析,指出漏洞并及時處理。
4 . 對于產(chǎn)品的客戶建議,需要負責及時審核做出反饋,并給出解決措施和審核報告。
5 . 結(jié)合上一代產(chǎn)品的反饋,進行下一代的試產(chǎn)審核,并追蹤回復(fù)試產(chǎn)結(jié)果。


涉及部門:
質(zhì)量部,研發(fā)部,產(chǎn)品管理部,跨部門項目組,績效管理部。

05 .CQE
全稱:Certified Quality Engineer,即注冊質(zhì)量工程師。


工作流程:
1 . 負責產(chǎn)品的售后,分析產(chǎn)品質(zhì)量的原理、系統(tǒng)及團隊的動態(tài)變化,對客戶、供應(yīng)商,乃至培訓(xùn),都需要進行追蹤和匯報。
2 . 跨領(lǐng)域獲取和分析數(shù)據(jù),制定可行的標準和定量的方法,給出預(yù)防和校正的措施。
3 . 進行計劃制定、材料選取及取樣測量等工作安排,對計劃和結(jié)果進行審核和報告。


涉及部門:
質(zhì)量部,產(chǎn)品售后部,客服部,跨部門項目組。


實例說明:
在一個企業(yè)里,當有一個需要研發(fā)的新產(chǎn)品,首先需要SQE去和采購部門溝通配合,對前來參選的供應(yīng)商進行樣品評估,當材料送達企業(yè),SQE和PQE需要對其進行質(zhì)量把控、審核匯報,最后客戶對產(chǎn)品進行反饋,CQE則扮演著售后的角色。


當然,柔性線路板廠了解到質(zhì)友們也有另外一種說法:


PQE在很多大企業(yè)里都是process QE;
CQE是customer QE;
一般分工都是DQE負責NPI;
SQE對供應(yīng)商及原料;
PQE對應(yīng)制程;
CQE對應(yīng)客戶;
公司規(guī)模不一樣,職責定義也不一樣。

 

來源:智慧工廠

 

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