在FPC貼片生產(chǎn)過程中,我們都希望從安裝過程到焊接過程結(jié)束,基板的質(zhì)量都能處于處于零缺陷狀態(tài),但事實(shí)上,這是很難實(shí)現(xiàn)的。因?yàn)?a href="http://www.jiuliangfeng.com/Products-303.html">FPC貼片生產(chǎn)過程很多,我們不能保證每個(gè)過程都不會有一點(diǎn)誤差。
因此,我們在FPC貼片生產(chǎn)過程中會遇到一些焊接缺陷。這些焊接缺陷通常是由多種原因造成的。對于每個(gè)缺陷,我們應(yīng)該分析其根本原因,以便在消除這些缺陷時(shí)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。
橋接
橋接通常發(fā)生在引腳密集的集成電路上或間距較小的芯片元件之間。該缺陷是我們檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的主要缺陷,將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的電氣性能,因此必須予以消除。
產(chǎn)生橋接的主要原因是由于焊膏過量或焊膏印刷后的錯位、塌邊。
焊膏過量
焊膏過量是由于模板厚度和開口尺寸不當(dāng)造成的。一般選用0.15mm厚的模板。開口尺寸由最小引腳或片狀元件間距決定。
印刷錯位
印刷引腳間距或片狀元件間距小于0.65mm的印制板應(yīng)采用光學(xué)定位,基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在印制板的對角線上。如果不采用光學(xué)定位,定位誤差會導(dǎo)致印刷錯位,造成橋接。
焊膏塌邊
造成焊膏塌邊的現(xiàn)象有以下三種:
1.印刷塌邊
焊膏印刷時(shí)邊緣塌陷。這與錫膏的特性、模板和印刷參數(shù)設(shè)置密切相關(guān):錫膏粘度低,保形性不好,印刷后容易塌陷和橋接;如果模板孔壁粗糙不平,印刷錫膏也容易崩邊、架橋;刮刀壓力過大會對錫膏產(chǎn)生較大的影響,錫膏的形狀會受到破壞,邊緣塌陷的概率會大大增加。
對策:選擇粘度較高的焊膏;采用激光切割模板;降低刮刀壓力。
2.貼裝時(shí)的塌邊
當(dāng)貼片機(jī)在貼裝SOP、QFP類集成電路時(shí),其貼裝壓力要設(shè)定恰當(dāng)。壓力過大會使焊膏外形變化而發(fā)生塌邊。
對策:調(diào)整貼裝壓力并設(shè)定包含元件本身厚度在內(nèi)的貼裝吸嘴的下降位置。
3.焊接加熱時(shí)的塌邊
焊接加熱過程中也會發(fā)生邊緣塌陷。當(dāng)印制板組件快速加熱時(shí),焊膏中的溶劑成分將揮發(fā)。如果揮發(fā)速度過快,焊料顆粒將被擠出焊接區(qū)域,在加熱過程中形成邊緣塌陷。
對策:設(shè)置適當(dāng)?shù)暮附訙囟惹€(溫度、時(shí)間),并要防止傳送帶的機(jī)械振動。