国模私拍精品一区二区_天天看黄色视频中文_av自拍不卡网站_午睡沙发乱l仑视频

4000-169-679

首頁>技術(shù)支持 >FPC軟板銅電鍍制程中常見不良因素

FPC軟板銅電鍍制程中常見不良因素

2017-05-16 10:35

一、FPC軟板銅電鍍(化銅或叫黑孔, PTH)

PTH即在不外加電流的情況下,通過鍍液的自催化(鈀和銅原子作為催化劑)氧化還原反應(yīng),使銅離子析鍍?cè)诮?jīng)過活化處理的孔壁及銅箔表面上的過程,也稱為化學(xué)鍍銅或自催化鍍銅。

A、PTH流程及各步作用

整孔→水洗→微蝕→水洗→酸洗→水洗→水洗→預(yù)浸→活化→水洗→速化→水洗→水洗→化學(xué)銅→水洗.

1.整孔;清潔板面,將孔壁的負(fù)電荷極化為政電荷,已利與帶負(fù)電荷的鈀膠體粘附.

2.微蝕;清潔板面;粗化銅箔表面,以增加鍍層的附著性.

3.酸洗;清潔板面;除去氧化層,雜質(zhì).

4.預(yù)浸;防止對(duì)活化槽的污染.

5.活化;使鈀膠體附著在孔壁.

6.速化;將Pd離子還原成Pd原子,使化學(xué)銅能錫鍍上去。

7.化學(xué)銅:通過化學(xué)反應(yīng)使銅沉積于孔壁和銅箔表面。

B、PTH生產(chǎn)中不良狀況處理辦法

1.孔無銅

a:活化鈀吸附沉積不好。

b:速化槽:速化劑溶度不對(duì)。

c:化學(xué)銅:溫度過低,使反應(yīng)不能進(jìn)行反應(yīng)速度過慢;槽液成分不對(duì)。

2.孔壁有顆粒,粗糙

a:化學(xué)槽有顆粒,銅粉沉積不均,須安裝過濾機(jī)裝置。

b:板材本身孔壁有毛刺。

3.板面發(fā)黑

a:化學(xué)槽成分不對(duì)(NaOH濃度過高)

b:建浴時(shí)建浴劑不足.

C、產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)常見不良:破孔,表面粗糙,表面殘膠,尺寸漲縮.(黑孔就是碳黑沉積)

1、破孔:鉆孔時(shí)扯膠引起.

2、表面粗糙:銅電鍍時(shí)電流密度過大引起.

3、表面殘膠:原材料涂布時(shí)引起,裁切斷時(shí)引起(殘碎硝膠遺留在材料上)

4、尺寸漲縮:正常的銅電鍍的產(chǎn)生尺寸漲縮為0.04-0.07%,影響尺寸漲縮主要與產(chǎn)品生產(chǎn)和使用的環(huán)境溫度,刷板,蝕刻,設(shè)計(jì)有關(guān).殘留的銅箔越多尺寸漲縮越小。

 

二、軟板鍍銅

鍍銅即提高孔內(nèi)鍍層均勻性,保證整個(gè)版面(孔內(nèi)及孔口附近的整個(gè)鍍層)鍍層厚度達(dá)到一定的要求。

A、制程管控:

1、產(chǎn)品確認(rèn)

2、流程確認(rèn)

3、藥液確認(rèn)

4、機(jī)臺(tái)參數(shù)的確認(rèn)。

B、品質(zhì)管控:

化學(xué)銅應(yīng)每周都倒槽,作用:有銅沉積于槽底,槽底的銅越來越多,消耗藥水就越多,從而使成本變高。

1.貫通性:第一槽抽2張,以20倍放大鏡檢查孔壁是否有鍍銅完全附著貫通。

2.表面品質(zhì):銅箔表面不可有燒焦,脫皮,顆粒狀,針孔及花斑不良等現(xiàn)象。

3.附著性:于板邊任一處約為2.54*2.54cm2面積以切片從軸橫軸各割10條,再以3M膠帶粘貼3分鐘后,以垂直向上接起不可有脫落現(xiàn)象。

網(wǎng)友熱評(píng)