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柔性線路板公差與多層設(shè)計(jì)

2016-08-05 09:53

  對(duì)位能力是柔性線路板設(shè)計(jì)補(bǔ)償系數(shù)與制程的顧忌,它對(duì)于線路影像轉(zhuǎn)移、保護(hù)膜與覆蓋涂裝處理等都有影響,也對(duì)于多層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生關(guān)鍵作用。工具孔與對(duì)位插梢是傳統(tǒng)的作法,用來確認(rèn)適當(dāng)層間對(duì)位與工具線路相對(duì)關(guān)系。底片被用來生產(chǎn)多個(gè)導(dǎo)體層,它必須要保護(hù)適當(dāng)?shù)膶?duì)位水準(zhǔn)讓多層組合能夠保持在一定允許公差內(nèi)。因?yàn)槿嵝跃€路板材料先天的尺寸不穩(wěn)定性達(dá)到某種水準(zhǔn),要達(dá)到完美多層對(duì)位相當(dāng)困難。

  多層設(shè)計(jì)必須適應(yīng)以下變動(dòng):

  蝕刻后縮?。?mil/in

  底片變異:0.2mil/in受溫濕度影響(繪制偏差加基材不穩(wěn)定,玻璃例外)

  插梢:各別發(fā)生的程度不同,約2mil

  壓合:3mil(達(dá)到24-in板面,每片并采用良好技術(shù))

  孔到孔的鉆孔圖形:2mil

  在最差狀況下所有變動(dòng)可以加總,明顯看出只有非常簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)并允許較大重疊寬容度才能制作,底片因子用來補(bǔ)償蝕刻后材料移動(dòng)是必要的。材料在設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)選擇,圖面應(yīng)該會(huì)清楚注明定義的材料與品質(zhì)需求,這些都是要在制程中進(jìn)行循環(huán)控制的部分。

  1.對(duì)位的輔助設(shè)計(jì)

  以光學(xué)進(jìn)行蝕刻靶位的對(duì)位,是一種降低對(duì)位錯(cuò)誤的方法,它可以降低底片套插梢與蝕刻縮小的誤差。一般基本的設(shè)計(jì)策略是使用共用的工具孔或靶位,這些都應(yīng)該會(huì)在設(shè)計(jì)附帶的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中呈現(xiàn),其中會(huì)加入個(gè)別線路層、保護(hù)膜或覆蓋涂裝設(shè)計(jì),同時(shí)應(yīng)該要加入產(chǎn)品制造的工令與尺寸圖面中。

  在雙面或多層設(shè)計(jì)方面,各層底片應(yīng)該包括共用的工具孔,當(dāng)進(jìn)行對(duì)正、生產(chǎn)時(shí)才能正確進(jìn)行線路對(duì)位。在PTF厚膜技術(shù)中,多數(shù)絲網(wǎng)線路是序列進(jìn)行印刷(前面的影像在多次刷間干燥或聚合)制作在基材上,對(duì)位是依賴真空平面上的工具插梢。

  2.組合處理與面積/成本的關(guān)系

  安排多個(gè)重覆線路設(shè)計(jì)在一片生產(chǎn)板內(nèi)進(jìn)行有效生產(chǎn)被稱為組合處理。它的考慮如后:假設(shè)有高良率可以達(dá)到最低的線路成本,最終可以從單片中得到最大量的單片產(chǎn)品。而最高良率來自于良好的尺寸穩(wěn)定度,這意味著比較少的線路與更穩(wěn)定的銅。

  以片狀生產(chǎn)的柔性線路板尺寸范圍多數(shù)從9*12in到18*24In,有效尺寸利用率會(huì)因?yàn)橹瞥踢吘墶⒃试S工具孔范圍、制程試片等需求而降低。人工方面則與片狀尺寸無關(guān),材料成本依據(jù)面積而定,柔性線路板的單位成本與每片柔性線路板可以分割的產(chǎn)品數(shù)量直接相關(guān)。如果一片生產(chǎn)的柔性線路板銷售價(jià)格為100美元,且其中有10片的組合設(shè)計(jì),此時(shí)每片產(chǎn)品的成本是10美元。

  這個(gè)柔性線路板設(shè)計(jì)的基本優(yōu)先準(zhǔn)則:面積=成本,面積意味著每片組合產(chǎn)品的產(chǎn)品單位數(shù)量。繞線、有效配置柔性線路板,以取得固定片狀尺寸下的最大量產(chǎn)品是重要控制觀念。并不需要花費(fèi)太多人力檢討有多少單位柔性線路板可以配置到片狀面積上,只需要簡(jiǎn)單制作模擬的樣張復(fù)制品試著填入板面。除非出現(xiàn)降低工作尺寸片狀結(jié)構(gòu)下的產(chǎn)出軟板量,否則增加單位軟板面積并不會(huì)增加成本。

  應(yīng)該留意的設(shè)計(jì)重點(diǎn):

  延伸的尾巴與不規(guī)則形狀,如果降低了配置片數(shù)將會(huì)增加成本

  電路板的尺寸與成本是依據(jù)單片工作尺寸來定義的

  不過要多緊密配置線路圖形在板內(nèi)?是否要進(jìn)行雙向與平行材料機(jī)械方向的布局?都是困難的抉擇。有時(shí)需要維持小片產(chǎn)品間的空間以利成形、制作光學(xué)靶位、制程控制試片、印字等等。偶爾線路布局與保護(hù)膜設(shè)計(jì)會(huì)沖突而需要不同的有效組合建議,例如:如果保護(hù)膜包括一個(gè)矩形單邊切割,此時(shí)將線路板對(duì)齊讓所有端邊都保持成為直線,這樣就可以允許使用整片保護(hù)膜材料,同時(shí)可以免除復(fù)雜的切割處理。

  保護(hù)膜也可能會(huì)在組合模式內(nèi)考慮,一片保護(hù)膜會(huì)搭配一片蝕刻線路設(shè)計(jì),也可能會(huì)以個(gè)別片狀來設(shè)計(jì),保護(hù)膜必須能方便與線路進(jìn)行對(duì)位,同時(shí)能維持保護(hù)膜材料利用率,當(dāng)然也需要人力來進(jìn)行保護(hù)膜的準(zhǔn)備與對(duì)位。線路底片應(yīng)該要包括輔助保護(hù)膜對(duì)齊的記號(hào),同時(shí)也應(yīng)該要顧及定形、彎折工具、補(bǔ)強(qiáng)處理等功能。

  3.對(duì)于一片18-X24-in的板面,邊緣保留1-In的銅邊有利于穩(wěn)定尺寸,是相當(dāng)好的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。這樣會(huì)降低有用面積約19%,但是可以明顯的改善尺寸與作業(yè)穩(wěn)定度。

  硬質(zhì)邊緣夾雜著保護(hù)膜壓合需要的排氣結(jié)構(gòu),基于這個(gè)原因在電路板產(chǎn)業(yè)中板邊會(huì)被排氣通路斷開。玻璃纖維強(qiáng)化的電路板材料具有兩倍多軟板材料的穩(wěn)定性,因此從邊緣強(qiáng)度得到的好處會(huì)比較少。在軟板材料方面,使用斷開排氣邊緣結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)底片對(duì)位變異產(chǎn)生更大影響,完整硬質(zhì)邊緣搭配真空壓合輔助是強(qiáng)烈建議的方法。

  設(shè)計(jì)者應(yīng)該要了解,縮小量與特定設(shè)計(jì)非常相關(guān),當(dāng)有比較高的銅密度在給定方向就會(huì)降低縮小量,但是有可能在整束導(dǎo)體的斷面方向因?yàn)楸Wo(hù)膜應(yīng)力而引起變形,這會(huì)增加周邊蝕刻線路的收縮。

  4.底片比例因子

  檢討縮小數(shù)據(jù)可以誘導(dǎo)調(diào)整底片的比例因子,可以進(jìn)行預(yù)漲來補(bǔ)償期待中的縮小量。一般建議的啟始比例因子點(diǎn)是1.0005,也就是每一英寸增加0.5mil。實(shí)際的變動(dòng)因子不可能如此穩(wěn)定,因此比較保守的設(shè)計(jì)應(yīng)該要加上適當(dāng)?shù)目篆h(huán)圈,大小應(yīng)該要搭配可能產(chǎn)生的公差來設(shè)計(jì)。

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