不管是線(xiàn)路板還是柔性線(xiàn)路板，在電鍍之前都要進(jìn)行前處理，一般線(xiàn)路板廠和柔性線(xiàn)路板廠把它叫做幼磨/粗磨，有的時(shí)候叫做沉鎳金前處理。當(dāng)然他們有一個(gè)統(tǒng)一的名字——化學(xué)拋光，電鍍之前這一系列的前處理是為了得到更好的鍍層。

  化學(xué)拋光是指在合適的溶液中，不使用外接電源，依靠化學(xué)浸蝕作用對(duì)工件進(jìn)行的拋光。在化學(xué)拋光過(guò)程中，由于金屬微觀表面形成了不均勻的鈍化膜，或由于形成了類(lèi)似電解拋光過(guò)程中所形成的稠質(zhì)黏膜，從而使表面微觀凸出部分的溶解速度顯著大于微觀凹入部分，因此降低了零件的表面顯微粗糙程度，使零件表面比較光亮和平整。化學(xué)拋光廣泛應(yīng)用于不銹鋼、銅及鋁合金等的拋光，還用于對(duì)一些零件做裝飾加工。與電拋光相比，化學(xué)拋光不需要電源和導(dǎo)電掛具，可對(duì)形狀復(fù)雜的各種尺寸的零件進(jìn)行拋光，生產(chǎn)效率高。
  為了保證化學(xué)拋光的效果，必須使金屬表面溶解，并在表面形成前述的液體膜或固體膜?；瘜W(xué)拋光液的基本組成一般包括腐蝕劑、氧化劑、添加劑和水。化學(xué)拋光存在一個(gè)最佳拋光時(shí)間范圍。若時(shí)間過(guò)短，只能獲得沒(méi)有光澤的梨皮狀表面;若時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅溶液損失增大，而且加工表面會(huì)出現(xiàn)污點(diǎn)或斑點(diǎn)?；瘜W(xué)拋光時(shí)，溶解速度隨著拋光液溫度的提高而顯著增加。此外，強(qiáng)氧化性的酸在高溫時(shí)的氧化作用會(huì)變得很顯著。在化學(xué)拋光中，由于這些酸的溶解作用和氧化作用會(huì)同時(shí)發(fā)生，故多數(shù)情況下都是把拋光液加熱到較高溫度來(lái)進(jìn)行拋光的。
  經(jīng)化學(xué)拋光的零件，一般應(yīng)在室溫下于400—500g/L的硝酸中或在100~200g/L的鉻酐溶液中，浸漬數(shù)秒至數(shù)十秒，以除去表面的接觸銅。