在柔性線路板的制作過(guò)程中，你可能會(huì)覺(jué)得字符工序的要求不是很嚴(yán)格。你錯(cuò)了，字符若是沒(méi)有印在對(duì)應(yīng)的位置，那么就會(huì)存在字符上PAD，或是位置錯(cuò)亂，這樣在SMT的時(shí)候就會(huì)找不到對(duì)應(yīng)的打件位置。在這里，fpc生產(chǎn)廠家教你字符印刷中需要注意哪些，讓你輕松搞定字符印刷~

A.網(wǎng)版固定：將網(wǎng)版用活頁(yè)鍵或?qū)Ｓ脢A具固定在底座或工作臺(tái)上，網(wǎng)版平放時(shí)使絲網(wǎng)面距定位板3-5mm左右。
B.定位：待印板用直角定位的方法或銷釘定位法（一般使用2個(gè)定位片）放置在定位板，上，使其固定不偏移，然后放下網(wǎng)框，調(diào)整定位旋鈕，使印制板外形與網(wǎng)版大致重合，在對(duì)位時(shí)應(yīng)先以定位孔或定位線進(jìn)行初步定位,然后再以焊盤(pán)為準(zhǔn),調(diào)至最佳位置。(手印機(jī)臺(tái)右方旋鈕控制機(jī)臺(tái)左右方向移動(dòng),機(jī)臺(tái)前方旋鈕為控制機(jī)臺(tái)前后方向移動(dòng),前下方旋鈕為控制機(jī)臺(tái)旋轉(zhuǎn)旋鈕)。
C﹑調(diào)試：根據(jù)流程卡要求確定生產(chǎn)流程和選擇油墨，放下網(wǎng)框，將油墨倒入網(wǎng)框內(nèi)的絲網(wǎng)中，然后選擇長(zhǎng)度合適的刮刀進(jìn)行試印樣板，并對(duì)定位作細(xì)調(diào)，直至準(zhǔn)確為止。定位準(zhǔn)確，旋緊機(jī)臺(tái)的固定裝置，將待印板面貼上透明字符對(duì)位膜試印首板。
D﹑試??；將貼了透明字符對(duì)位膜的板印出并檢查，看是否有偏位現(xiàn)象，如果有須重新微調(diào)，撕掉舊膜貼上新字符對(duì)位膜再印，重復(fù)試印直到合格為止。
E﹑網(wǎng)?。ㄊ钟。喊驯砻嫣幚磉^(guò)的印制板放置在固定位置上，放下網(wǎng)框，然后雙手拿住刮刀，以50°- 60°的傾角用均勻的力在刮印網(wǎng)面上從前向后或從后向前刮印。使印料受到刮板壓力透過(guò)印網(wǎng)孔，印到印制板上，刮板經(jīng)過(guò)后，絲網(wǎng)靠自身張力復(fù)原，刮印結(jié)束后，掀開(kāi)網(wǎng)框，并刮回封網(wǎng)印料，取出網(wǎng)印完畢的板檢查網(wǎng)印質(zhì)量，合格后放在架子上，放置15min后烘板。
F﹑網(wǎng)?。C(jī)印）：刮刀角度呈外“八”字型，通常在20-30 度之間,可根據(jù)實(shí)際需要選擇印刷次數(shù)。