雖然全世界的FPC品質(zhì)趨勢(shì)都走入改善設(shè)計(jì)與制作程序的方向，但是并沒有零缺點(diǎn)的制程來(lái)免除品質(zhì)管制的工作，因此品質(zhì)管制一直是制造業(yè)中重要的工作之一。
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品質(zhì)的資訊不只是提供缺點(diǎn)的訊息，同時(shí)可以經(jīng)過整理回饋?zhàn)鳛镕PC改善制程的參考資訊。傳統(tǒng)的品質(zhì)包括簡(jiǎn)單的各制程抽樣檢查，這樣可以獲得良率與差異狀況的上下限。而目前許多的設(shè)備都附有完整的品質(zhì)統(tǒng)計(jì)分析軟體功能，不但檢驗(yàn)設(shè)備可以作檢查的工作，同時(shí)可以自動(dòng)匯集數(shù)據(jù)并作出分析監(jiān)控的工作，而且可以依據(jù)使用者的需要作出適當(dāng)?shù)某晒麍?bào)告。
例如：某些組裝機(jī)械可以在組裝前進(jìn)行零件測(cè)試，如果發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)可以更換分離零件并作出統(tǒng)計(jì)記錄，如果真的品質(zhì)太差還可能更換批次進(jìn)行生產(chǎn)并通知管理者。當(dāng)然這些自動(dòng)化的要求標(biāo)準(zhǔn)，是由作業(yè)者所訂定的。
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