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柔性線路板機(jī)械鉆孔破孔原因分析及改善二

2015-04-14 08:50

  柔性線路板在生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)孔無銅,微短等現(xiàn)象而造成破孔,其中機(jī)械孔鉆后,孔內(nèi)臟污造成無法沉鍍銅。那么造成這一現(xiàn)象的原因是什么呢?怎么解決呢?請聽柔性線路板廠家詳解~

柔性線路板廠

1、臟污造成原因:
(1)進(jìn)刀速率或轉(zhuǎn)速不恰當(dāng)
(2)基板樹脂聚合不完全
(3)鉆頭擊打次數(shù)過多損耗過度
(4)鉆頭重磨次數(shù)過多或退屑槽長度低于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
(5)蓋板與墊板的材料品質(zhì)差
(6)鉆頭幾何外形有問題
(7)鉆頭停留基材內(nèi)時間過長
2、解決方法:
(1)調(diào)整進(jìn)刀速率或轉(zhuǎn)速至最佳狀態(tài)。
(2)鉆孔前應(yīng)放置在烘箱內(nèi)溫度120℃,烘4小時。
(3)應(yīng)限制每個鉆頭鉆孔數(shù)量。
(4)應(yīng)按工藝規(guī)定重磨次數(shù)及執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(5)應(yīng)選用工藝規(guī)定的蓋板與墊板材料。
(6)檢測鉆頭幾何外形應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(7)提高進(jìn)刀速率,減小疊板層數(shù)。

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