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溢膠是FPC柔性線路板壓合工藝流程中一種比較普遍的品質(zhì)異常現(xiàn)象,溢膠指的是在壓合流程中,溫度升高而使得COVERLAY中膠系流動(dòng),從而導(dǎo)致在FPC柔性線路板PAD位上產(chǎn)生形同EXPORY系列的膠漬問題
隨著中國新能源汽車的發(fā)展,電池系統(tǒng)的需求快速上升。電池壽命是電池系統(tǒng)的核心考核因素,而電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)是其中最為核心子系統(tǒng),在電池的整個(gè)生命周期內(nèi),熱管理系統(tǒng)可將動(dòng)力電池控制在最佳工作溫度范圍內(nèi),提升電池壽命,對(duì)提高整車性能有很大的影響。
層壓過程中,軟板受力情況復(fù)雜,軟板的變形主要由以下幾種情況導(dǎo)致:
FPC的主要缺陷有: ①線路缺損,斷路、短路、缺口、毛刺、線寬違例; ②線路變質(zhì),露銅、殘銅缺陷; ③焊盤缺陷,包括焊盤損壞、顆粒、變小、漏鍍等缺陷; ④變形缺陷,折痕、保護(hù)膜未貼合缺陷。
柔性印制板按基材分類主要有聚酯基材型、有機(jī)纖維基材型、聚四氧乙烯介質(zhì)薄膜基材型等。一般電子產(chǎn)品中,電池柔性印制板應(yīng)用的基材材料為聚酰亞胺薄膜類,軍事領(lǐng)域中應(yīng)用的基材材料為聚氟類
光學(xué)式指紋模塊軟的原理是利用光線反射成像來識(shí)別用戶指紋,該類型指紋模塊對(duì)使用環(huán)境的溫度濕度都有一定的要求,并且在識(shí)別準(zhǔn)確度上并不理想,再加上這種模塊的使用一般會(huì)占用更大的空間,使其難以在手機(jī)端有所作為。
近年來,印制板行業(yè)各個(gè)企業(yè)都在探索優(yōu)化工藝、提高效率的路子,設(shè)備廠商為了適應(yīng)這一變化,也推出了多款設(shè)備。據(jù)了解,最受歡迎的就是國產(chǎn)的自動(dòng)化程度較高的設(shè)備。
數(shù)字劃時(shí)代帶給社會(huì)翻天覆地的變化,功能性網(wǎng)板印刷工藝技術(shù)制作出多功能的電子產(chǎn)品、延伸產(chǎn)品,如薄膜開關(guān)、智能按鍵、柔性顯示、電子器件、電路、醫(yī)療集成智能系統(tǒng)等,有著極大的市場空間,汽車軟板是專門應(yīng)用在汽車部件上的印制電路板,電路板的信賴性決定了整車的安全可靠性,是汽車部件的重要組成原件之一。
嵌入式指紋識(shí)別系統(tǒng)是指紋識(shí)別線路板對(duì)指紋的數(shù)字化采集,用數(shù)字圖像的方式方法提取指紋特征信息,通過一定的識(shí)別算法完成匹配,最終利用指紋模塊FPC完成識(shí)別的功能。指紋特征信息,通過一定的識(shí)別算法完成匹配,最終利用指紋完成識(shí)別的功能。
柔性印刷電路(FPC)板是一種特殊的印制電路板(PCB),以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材使其具有輕薄且可自由彎曲的優(yōu)點(diǎn),從而被廣泛應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦等電子產(chǎn)品中。但其生產(chǎn)環(huán)節(jié)失誤或受到硬物劃傷等會(huì)導(dǎo)致電路出現(xiàn)缺陷,其中的斷路缺陷會(huì)直接損壞電路,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,從而造成經(jīng)濟(jì)損失,而一種有效的解決辦法為檢測出斷路缺陷,然后對(duì)缺陷處進(jìn)行補(bǔ)充印刷或直接剔除缺陷板材。
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